企业是安全生产主体，复工以后，针对人员相对密集、流动性大等特点，邳州各企业积极应对，采取多种措施，确保把安全生产和疫情防控工作做细、做实、做好。

 

疫情防控特殊时期，制定完善的防疫举措是复工第一道安全关卡。采访中，记者发现所有的复工企业都采取了场地消杀、人员活动轨迹查询、体温测量登记等措施，坚持防疫在前、复产在后。

 

而化工企业作为安全生产的重中之重，随着疫情发展，满负荷生产产生的人机疲劳、不安全心理、培训不到位等新的风险出现，给安全生产提出了新挑战。

 

方大喜科墨（江苏）针状焦科技有限公司自复工复产以来，运用“互联网+”的监管手段，严格落实安全生产防控责任，率先实现了安全管理信息化、人员管理动态化建设。进入生产区的员工都要刷卡进出，卡内有定位系统，可以记录下每个人在厂区内的活动轨迹，同时卡片上还设有“SOS”一键呼救系统，员工在遇到紧急情况时，只需按键，就可以联系到中控室。

 

该公司安全总监刘培杰拿着卡片向记者介绍：“系统可以对每个人设限，比如说哪些人不能进入哪个区域，只要一进入就报警。系统还设定了员工超过5分钟不动，中控人员就要对他们进行呼叫。系统对进场车辆也有超速报警和区域限制的功能，防止外来车辆和人员进入易燃易爆危险场所。”

 

利用安全生产信息化管理平台，公司实现了人员管理动态化监管。而在机器设备运行方面，利用智慧化工厂的设计和建设，公司目前基本实现无人巡检。刘培杰说：“所有的操作与管理都是在中控室，发现问题还可以再加上视频辅助，对现场确认后，我们通知巡检人员进行处理。”

 

智慧化的安全管理系统，在这次疫情防控中发挥了很大作用，既实现了远程实时监控安全生产，又减少了企业内外人员的接触，让企业在相对闭环防疫的安全环境中全力生产。但对于绝大多数没有实现智慧化工厂的企业来说，疫情期间的复工复产，更多的是根据自身行业特点，牢牢守住安全生产红线。

 

徐州恒丰海绵有限公司在做好疫情防控和正常生产的同时，把更多精力放在了消防上，复工复产后的第一件事就是通过线上对员工进行自身防护和消防知识的普及，对车间内外消防器材逐一检查。公司总经理刘继洋介绍：“每个车间灭火器数量不低于15个，消防栓有五六个，车间上面还设有喷淋、烟感系统。每半个月给工人们开展一次培训或演练，增强他们的安全意识。为了厂区安全，企业还专门建了泵房，近300米的管道随时保持压力，覆盖到每个车间。”

 

除了尽最大可能做好安全生产工作，企业还会通过应急管理部门，邀请安全生产专家，为企业的安全“找茬”。在江苏兰蒂斯木业有限公司，针对木制品加工生产领域的安全生产，专家给生产车间的安全防护措施进行了“诊断”。

 

江苏兰蒂斯木业有限公司安全生产负责人石建表示：“我们企业属于劳动密集型企业，虽然已经尽力做到最好，但有时细节上，我们会忽略。通过专家的提醒和指导，我们知道要注意把控哪些方面，逐项落实整改。”

 

邳州市应急管理局第一分局负责人王士岩告诉记者：“专家组成员都是徐州市专家库的专家。我们会针对不同行业，邀请不同方面的专家前来检查，给企业做包括企业台账、建设生产现场、工人作业行为、企业负责人对安全的认识等方面在内的‘全息体检’。”

 

安全生产事关人民福祉，事关经济社会发展大局。一直以来，邳州坚持问题导向，进一步深化重点行业、领域的安全专项整治，加大隐患排查和事故易发、多发环节的整治力度，确保不放过任何一个漏洞、丢掉任何一个盲点、留下任何一个隐患。应急管理部门坚持积极执法、主动执法，寓监管于服务之中，变事后监督为事前服务、全过程服务，把隐患消灭在萌芽状态。同时，建立安全监管权责清单，落实“党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”安全生产责任体系，全面提升安全生产监管水平，努力为经济社会高质量发展营造安全有序的良好环境。